定量発注方式

定量発注方式

在庫は出荷により減少していきます。在庫があるレベル（それを発注点といいます）に達したときに発注する方式を発注点方式といいます。この発注方式では発注量を一定にするのが通常ですので，定量発注方式ともいいます。

発注点在庫量は次の式で求められます（「安全在庫量」参照）。

　　　Ｌ：発注してから入荷するまでの調達期間［日］
　　　Ｄ：１日の平均出荷量［個／日］
　　　σ：１日の出荷量の標準偏差［個／日］
　　　α：品切れ危険度の係数（５％のとき１.６５）

　　　発注点在庫＝Ｌ日間の平均出荷量　　（＝Ｄ×Ｌ）
　　　　　　　　＋Ｌ日間の安全在庫量　　（＝ασ√Ｌ）

簡易在庫管理方式

定量発注方式において，在庫費用があまりかからないものについては，厳格な発注点を設定する必要はありません。従来からの経験により，調達期間内での出荷量の最大値が想定できる場合には，もっと簡易な管理ができます。

カムアップ方式

下左図のように，在庫をいくつかのロットにわけておきます（印刷用紙のように納入時にロットになっているものは，それをそのまま使います）。もし，調達期間内での出荷の最大量が２箱以下と見込まれるものであれば，最後から２番目の箱に発注票を添付しておき，その箱をを開封するときに，発注票を購入係に渡せばよいのです。このような方式をカムアップ・システムといいます。

２ビン・システム

さらに安価なものについては，２ビン・システムが適切です。下右図のようにロットを２つにしておき双方に発注票を添付しておきます。Ａのロットを使い終わりＢのロットを開封したときにＢの発注票を発行して，入荷されたらそれをＡのロットにします。Ｂが使い終わればＡの発注票を発行して，入荷されたらＢのロットにします。これを交互に繰り返します。

この発注票のデザインを工夫すれば，発注票を注文先にそのままＦＡＸすればよいし，発注票を購入伝票として用いることができます。この発注票を注文先に作成させて納品させる方法もとれますし，事前にメーカーが作成していることもあります。